非一般的“丝滑”——隧道3D精铣刨，“看得见”的路面平整度

在隧道内和桥梁上铺设混凝土铺装层通常都是使用混凝土现场浇筑的方法，施工过程中很难保证路面精度。同时由于在隧道和桥梁上受施工现场空间影响，不便于架设钢线使用滑靴进行摊铺控制作业，如使用平衡梁进行摊铺控制，不能保证铺设沥青面的整体平整度。

重庆，是我国有名的山城。在重庆建设的道路中桥隧比非常高。在重庆高速、市政项目的建设中同样也碰到了上面的问题。在重庆某高速A标段施工中，项目部就碰到了因为原地面精度太差影响到了沥青层铺设后的平整度的问题。

为了解决这个问题，项目部选择携手海克斯康，部署其行业领先的徕卡3D铣刨控制系统对原地面进行高精度铣刨作业，然后进行路面沥青铺设。

项目难点 —— 现有铺装层高低不平，路面平整度难保障

原有铺装层不理想，整体平整度不高，如果采用边板控制铣刨方式，很难达到施工设计的平整度要求，过高的位置铣刨不到位，铣刨后路面仍将高于设计面，过低的地方未施工前就已经低于设计面，铣刨后将变得更低。另外隧道内施工，受环境影响，无法使用挂线控制铣刨方式。

所以传统的铣刨施工方式不能有效改善施工后道路平整度，而这不仅直接影响路面沥青层的摊铺平整度，以及沥青层用料，也将直接影响到沥青摊铺后的路面使用寿命。

而基于设计数据的3D精铣刨使用设计数据作为参考基准，通过海克斯康智慧施工高精度测量机器人进行铣刨控制，极大提高路面3D精铣刨后的平整度。

3D精铣刨——自动化控制，毫米级精度

徕卡3D铣刨控制系统通过iCR80测量机器人、传感器以及车载控制系统对铣刨机进行精准定位、铣刨深度自动控制，控制面板导入设计数据即可开始工作。这样铣刨作业不再依赖原有路面的平整度，而是以“设计模型”为铣刨高度参考。

通过该系统，整个施工过程可以达到毫米级施工精度，3D数字化铣刨完全拟合设计模型施工，精确控制铣刨深度、铣刨面更平顺平整，为沥青摊铺打好坚实基础。


隧道内徕卡3D精铣刨进行中

简洁易用——让您成为质量控制的专家

海克斯康智慧施工通用型控制面板，将现场施工信息清晰地呈现在您的面前，界面操作人性化，机手在铣刨过程中，无须对铣刨深度进行手动调整，避免了传统施工中采用2D传感器参考原有路面而带来的过度铣刨、铣刨不到位等施工现象。通过面板屏幕，您可以直观了解整个铣刨项目的整体进程，面板实时显示当前所在位置、机器行驶速度、横坡、车身方位角、当前铣刨深度精度等信息，施工过程数字化显示，清晰明了。


控制面板简洁易用，通俗易懂，施工更高效

隧道施工——室内高精度机械控制，安全可靠，值得信赖

由于项目桥隧比达到了惊人的95%，所以有很大一部分工作是在隧道内进行，照明条件差，灰尘多，工作环境恶劣。铣刨工作量大、工期紧张，需要昼夜不间断进行施工。徕卡3D铣刨控制系统不受隧道内无卫星信号及黑夜环境的影响，测量机器人也能精准跟踪棱镜，实现高精度铣刨机自动控制。

同时整套系统可以较大缓解工作人员的疲劳度，您无须在昏暗的环境下观察、调整铣刨深度，我们的自动控制系统会帮您做好这一步，您只需要专注于机器的行驶。不再“一心多用”，在保证了施工精度的同时，让您进行更安全可靠、舒适轻松的工作。


低亮度下3D精铣刨施工，精准如需
施工方负责人反馈说：“使用海克斯康徕卡3D铣刨后的路面，平整度得到了很大的提高，这会对我们之后的沥青摊铺提供了很大的帮助，为最终路面的平整度打下了良好的基础。”